鋯英石磚的制作工藝

 

鋯英石磚作為耐火材料，在窯爐等高溫環境中有著重要的應用。

 

鋯英石磚的制造工藝

 

用半干法生產工藝可制造黏土結合鋯英石制品。鋯英石砂和鋯英石細粉中加入2%的可塑黏土，并以電解質來調整泥料的性能。泥料經混煉，并在127MPa的壓力下成型(成型水分為4%)。坯體經干燥，并在1400℃下燒成。

 

制造純鋯英石制品時可將鋯英石細粉進行表面活化處理。由鋯英石砂稱粒度小于0.03mm的鋯英石細粉按1:1的比例進行配料，加入水或亞硫酸紙漿廢液制備泥料，經混煉、成型(成型水分4.5%)，并在1450℃下燒成。

 

選擇原材料：鋯英石磚的主要原料是鋯石和其他耐火材料，如氧化鋯、氧化鋁等。這些原料需要經過精細的篩選和配比，以確保磚坯具有所需的耐火性能。

 

配料混合：將經過篩選的原料按照一定的配比混合均勻。通常會添加一定比例的粘結劑和抗裂添加劑，以增強磚坯的結實性和耐熱性。

 

成型壓制：將混合好的原料放入模具中，經過壓制成型。成型后的磚坯需要具有一定的形狀和尺寸，以適應后續的燒結和使用要求。

 

燒結處理：成型后的磚坯需要進行燒結處理，使其在高溫環境下具有優良的耐火性能。燒結過程中，需要控制好溫度和時間，以確保磚坯的結構和性能得到良好的提升。

 

質檢包裝：經過燒結處理后的鋯英石磚需要進行質量檢驗，檢查其外觀和性能是否符合要求。合格的產品將被包裝成成品，待用于窯爐等高溫環境中的應用。